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同轴连接器磨损对性能有什么影响?

发布日期:2018-12-13   作者:   来源:   编辑:   访问量:189

同轴连接器磨损对射频连接器的性能不良影响较大,由于磨损过程清除了为碰触材质提供防腐蚀保障的连结表面层。最常见的接触材质是铜合金,全部这种材质在典型的射频连接器环境中都非常容易锈蚀。

同轴连接器磨损有2个首要缘故。最突出的这种情况是,当插头和插座接触面相互之间滑动触碰时,每次咬合全过程都要产生磨损。第二种是连接器使用期内因为微动而造成的磨损。微动是由机械扰动或热膨胀错配力造成的小尺度运动,从几微米到几十微米。

综合考虑到连接器的性能。在可以接受/需用低接触力的应用中,比如说在小电流、高pin数的低咬合力和高耐久性应用中,预估的磨损机制是抛光磨损,并且磨损率将很低。

通常情况下,功率应用将需用更高的接触力,以考虑在电阻和稳定性这方面对接触界面的更高需求。在这些情况下,粘合剂和磨料磨损机制可能更活跃。也是很多功率连接设计应用好几个接触梁的缘由之一。这种系统减少了连接器电阻,由于好几个梁是电并联的,而且他们还可以设计成具备较低的接触力,以降低粘合剂和磨料磨损的概率。

这样的话,在连接器系统的设计和生产制造中,磨损问題须要最好的解决方案。因为磨损率与硬度成反比,锡成品连接器的磨损率将大于金连接器。这类关系也表明了为何一般而言使用所说的硬金。另外不良影响黄金成品连接器磨损的设计主要参数是镍底板。光洁度的高矮会影响连接器在没有磨损的具体情况下能够经受的磨损频次。一些要考虑薄金或闪光金等。假如察觉连接器系统在磨损性能这方面欠缺,则接触润滑剂才能充足提升性能,以满足应用规定。连接器的设计须要充分考虑磨损难题,不然对连接器性能的不良影响将是致命性的。


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