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射频连接器工艺革命 - 冲压套筒

发布日期:2019-05-05   作者:   来源:   编辑:   访问量:189

射频连接器制造的起源是螺丝加工。 它生产各种形状和尺寸的连接器,但受到人力的限制。随着技术的进步,压铸取代了螺杆加工。


螺丝加工
压铸是为了节省时间和金钱,因为原始加工过程需要很长时间,并且总是会产生大量废料 - 铜粉。然而,压铸仅限于高流动性金属,需要大量生产才能成为经济的替代品。 结果,使用了CNC加工。    


Die Casting

数控机床可以生产各种金属材料的各种射频连接器。然而,套管是连接器的一个小部件,不易加工。结果,制造效率不高,加工套筒更厚,柔韧性更差,不易组装。

数控加工

而且,RF连接器的价格相对较高。由于生产套管的困难,连接器可能花费10美元。尽管价格昂贵且程序复杂,但连接器的性能还不够好。

台湾工程师Yen先生对低效的CNC加工不满意,所以他决定做出改变。凭借丰富的知识和经验,他创造了一种新的工艺,消除了加工的缺点。他将冲压件加入到制造过程中,并通过冲压生产出套筒。然后,套管将与连接器组装在一起。


冲压

冲压技术能够生产更薄更柔韧的套筒,从而提高性能。冲压套管也是友好组装的,可以提高生产效率。除了采用冲压技术,他还建立了新的汽车生产线和装配线,以增加生产。                


冲压套筒:套筒 的功能是锁定插销并防止传动问题。

虽然他用他的方法成功地生产了连接器,但他没有申请这项专利。他选择保持这项专利的开放并展开这项技术。  随着越来越多的公司采用这种技术,射频连接器的市场价格降低。除了价格,性能也有所提高。客户现在可以享受更实惠和增强连接器的便利    

深圳市天科乐通讯科技有限公司是一家12年专注射频连接器生产制造的国家高新技术型企业。得到5家世界500强企业及25家中国100强企业和160家全球客户选择,每年保持35%增长。11ISO质量体系管控,拥有30余名质量控制人员,具备电气性能、机械性能、环境性能等3个先进实验室,为客户提供高可靠性能产品。

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