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连接器端子简介

发布日期:2019-05-15   作者:小天   来源:www.twl-link.cn   编辑:天科乐   访问量:1239

基于制造方法的连接器端子的类型连接器端子大致按处理方法分为三类,如下:

 (1)压制成型的端子

 由金属带(箍)制成的压力机制成的端子

 (2)带头(塑料加工/锻造)端子

 通过标题(塑料加工/锻造)由金属丝制成的端子

 (3)机加工终端

 通过金属棒或金属线加工制成的端子

每种方法的特点如下:

1.通过压力加工金属带制成的连接器端子

使用市场上大量供应的通常可用的标准金属条(箍)意味着可以以相对低的成本获得材料。此外,压力加工是一种适合大规模生产的相对高速的制造工艺。此外,压力加工也可用于制造高精度物品,如该方法用于制造需要高精度加工的窄间距连接器的端子,例如板对板连接器和用于智能手机和其他移动设备的FPC连接器。另一方面,该过程涉及由于冲裁金属而产生冲压块,这导致材料损失并且可能是成本增加的因素。


对于压制成型端子的电镀,如果使用预先涂有电镀的预镀金属带,则切割表面将不被电镀,并且在压制成形之后裸露金属将被暴露处理。因此,如果为了防止氧化或腐蚀而需要电镀,则应使用非电镀金属条,并且应在压制成形工艺之后进行电镀。关于形状和表面条件,通过压力加工的切割表面易于具有具有粗糙表面条件的断裂部分和边缘上的微小毛刺。


关于设备的初始成本,印刷工作需要相对坚固且刚性的模具,以及取决于待形成的产品的高精度模具。这些模具往往比线头模具(用于带头端子)和加工工具和夹具(用于机加工端子)贵得多,这对于制造具有短生命周期的产品,需求不确定的产品和低的产品构成负面因素。 - 体积生产项目。另外,压力加工涉及施加到金属带上的相对大的力,用于剪切(冲压)它们,导致连接器端子的轮廓变得有些变形。

2.通过标题(塑料加工)由金属线制成的连接器端子

通过金属线的标题(塑料加工)制成的连接器端子的材料分为两种类型:电镀线和裸线。目前,用于连接器端子的电镀线(预镀敷线)最普遍的方法是锡回流电镀。有两种类型的底涂层通常用于镀锡:镍底涂层和铜底涂层。当使用裸线时,通常在形成端子之后使用滚镀来施加电镀(镀锡,镀金等)。

使用电线制作连接器端子的优点

主导终端的优点如下:

 (1)模具的初始成本明显小于压模的成本。

 (2)可以调整设备以处理不同长度的终端,而无需
制造新的模具。

 (3)可以将电镀牢固地施加到每个端子的所有四个侧面。

 (4)不产生典型的压力加工金属废料,这有助于
降低成本和环境影响。

 (5)由模具拉制的线材的横截面形状保持形状(端子的横截面形状不变形或翘曲)。

 更具体地说,与自动销加工机一起使用以形成线材的模具比用于压力加工的模具小,并且具有更简单的结构和构造; 因此, 模具的初始成本可以保持在大约五分之一到十分之一。因此,可以显着降低初始投资成本。

 对于不同长度的连接器端子,可以通过调整加工机器简单地处理它们。这也是使用电线的优点,因为在使用金属条进行压力加工的情况下,需要制造新的模具,或者至少修改模具。
关于电镀,当使用预镀电线时,可以在每个端子的所有四个侧表面上均匀地保持电镀。相反,在使用预镀金属条进行压力加工的情况下,不可能对剪切表面进行电镀。

至于材料浪费,电线的加工不会产生冲压废料正如新闻工作所产生的那样。对于较厚的板和较大的节距,冲压废料增加。尽管可以将冲压废料作为废金属出售,但售价便宜。这也意味着在制造材料的过程中使用的能量被浪费,因此它不是环保的生产方法。在金属线成形的情况下,几乎整个材料在没有浪费的情况下用于制造连接器端子产品,因此该方法被认为更环保。 

此外,在压力加工的情况下,对整个材料带施加大的压力,并且剪切力引起端子的横截面形状的变形,使得成品形状垂直不对称。相反,在金属线成形的情况下,仅对线的有限部分施加力,并且可以最小化毛刺的产生。 连接器端子可以在光滑表面和垂直和水平几乎对称的横截面上完成。

3.通过金属棒或金属线加工制成的端子

 加工用于形状和精度,只能通过加工来实现,例如复杂形状和超高精度产品的加工。一些特殊连接器的端子也使用机加工制成。
 使用数控车床或专用机床,加工可以精确地实现复杂的形状,这些形状不能通过压力加工或钢丝头形成。然而,由于工件只能一个接一个地加工,因此每单位时间处理的物品数量有限,导致生产率较低。此外,设备设置需要很长时间,而且生产成本往往很高。

深圳市天科乐通讯科技有限公司致力提供国内完整射频领域完整的生态环境,为客户提供适用于各种严苛环境使用的连接器。在产品品质和可靠性上一直是天科乐所前进的动力,因为对每个产品的保证就是对客户的承诺。10余年专注为客户提供专业解决方案服务和高品质和高可靠性产品而不断前行。

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