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三元合金电镀对射频连接器的影响

发布日期:2019-05-21   作者:小天   来源:www.twl-link.cn   编辑:天科乐   访问量:925

射频连接器电镀从导电性角度考虑,镀银是首选的工艺,但是因为银的成本较高,且在外装时防变色性能不佳,因此,对于外装的连接器特别是N型连接器,多选用三元合金代银镀层。这类三元合金镀层是由铜锡锌三种金属元素组合成,镀层中三种成份的比例为铜65%~70%,锡15%~20%,锌10%~l5%,但是镀液中各组分的含量无法按镀层的含量来配,而是要根据各组分在阴极上能还原出合适的镀层比例的量来设计,常见的镀三元合金的镀液主要构成如下:

在生产实践中,三元合金电镀通常还要加入一些商业添加剂,才能得到较光亮和细致的镀层,但是镀层只有在较薄的时候才能有光亮作用,并且对基体表面的.光洁度和底镀层的光泽度也有一定标准,即底镀层要有较高的光亮度,才能保证三元合金镀层的光亮度。假如三元合金镀层镀得较厚,则很难得到全光亮镀层。

镀三元合金技术10GHz范围内不改变银优异导性的表现:

1.持久的防刮擦及表面不敏感特性

2.优良的导体

3.不受有机物侵蚀

4.无磁性成分,优秀的交调特性

“镀三元合金技术”是指由高导电性的银做基底,覆盖“三元合金”薄层的双层电镀技术,其中“三元合金”指铜锡锌的合金,铜占55% 锡占25-30%,锌占15-20% “三元合金”外型与不锈钢相似。其电阻系数为1.7μΩcm (RF-10 GHz),导电率为59(106S/m) (RF-10 GHz) 接触电阻低于10mΩ at 100 cN,在些微活性焊剂的幫助下呈可焊性。

“镀三元合金技术”为适应高頻连接、在宽频范围内较大传导率的要求而产生,另外,“镀三元合金技术”能使射频器件在经受工业气体、汗渍等的腐蚀或刮擦后,保持良好的外型,而无保护的银镀层就算在一般环境下也会快速氧化。

“镀三元合金技术”已广泛应用于同轴连接器、滤波器、波导和微波器件及其他射频器件。“镀三元合金技术”融合了银良好的电导性及“三元合金”的抗腐蚀,而三元合金的薄镀层在10GHz的范围内,不危害银良好电导性的表现。

交调产物形成自不规则的传输通道,诸如金属材料的不同、氧化膜、界面阶层,“镀三元合金技术”不含磁性元素,因此,与镍镀层相较,在对交调的影响性能方面,其表现呈中性。

“镀三元合金技术”避免表面氧化及生膜,使用中不会失去表面光泽。镀三元合金表面防止刮擦、对磕碰不敏感的特性,也防止了镀银的冷焊及非良好配合组装引起的损坏。与镀银对比,在器件组装方面“镀三元合金技术”尤其降低了由擦碰造成的损失。


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